本厂组织生产之各种产品，具有设计先进、结构合理、性能稳定、使用寿命长待特点。可广泛应用于石油、钢铁、电力、化工、工民建筑等领域。有的产品已获国家专利，在国际国内处于领先地位。为了更好地为用户服务，我们简要地编写了这本说明书，供我们的用户在选用本厂产品时参考。如有特殊规格和特殊要求的，我们将尽全力以满足用户的要求，欢迎广大用户在使用本厂产品的过程中，提出宝贵的意见和建议，我们会认真的加以研究解决。

2、不漏粉尘土的送粉管道补偿器

    “不漏粉尘土的送粉管道补偿器”早在93年就获得国家专利，专利号为：9323658。5，示意图见图一，本专利产品普遍适用于大、中型电站锅炉制粉、送粉、乏气等管道热胀冷缩量的补偿，亦可用在其它工业企业各种流体的输送管上。

2．1 技术特点

2．1．1 可满足各种热胀冷缩量的补偿。

2．1．2 严密不漏，有利于防止火灾；有利于节约能源；有利于防止污染及改善环境卫生。

2．1．3 不需维修

2．1．4 可确保补偿器内不积聚煤粉，伸缩自如。

2．1．5 防磨耐磨，易损部件选用稀土耐磨合金钢。

2．1．6 使用寿命长，可确保使用二个大修周期约30000小时。

2．2 产品规格

    见表一，不漏粉尘送粉管道补偿器选用表

    凡选用表内未列的规格，可按用户的要求设计制造。

    表一                 不漏粉尘送粉管道补偿器选用表

2．3 安装说明

2．3．1 安装前检查下列项目

A 外观检查补偿器各零部件完整无损

B 规格型号与合同要求无误

C 介质流向的标记清晰

D 不论有无调节螺拴，补偿器在出厂时均在自由状态

2．3．2 补偿器的安装方向应与介质流向一致，严禁反方向安装。

2．3．3 安装时应使补偿器二端与管道中心线一致，以免补偿器承受扭矩。

2．3．4 补偿器的预紧和冷拉：

    凡在热状态补偿器受拉力而伸长者，安装时应用调节螺拴将补偿器预先压缩1/2 △max,，然后与管道连接，当补偿器与管道连接完z毕后拆除所有的调节螺拴；若补偿器在热状态受压缩时，安装时应用调节螺拴将补偿器预先冷拉1/2 △max,，与管道连接后，拆除调节螺拴。使用调节螺拴进行预紧冷拉时保持二端面平行。补偿器安装时需要预紧还是冷拉，与补偿器和燃烧器的相对位置有关，参见图二：

2．3．5 安装前应检查管道支吊架是否牢固，能否承受补偿器预变形的能力。

2．3．6 搬运、吊装、安装、焊接时不得损伤波纹管。

2．4 定货须知

2．4．1 工作压力kg/C㎡

2．4．2 工作温度℃

2．4．3 管道的外径及壁厚mm

2．4．4 联接方式：法兰或焊接

A 法兰： 按JB81-59标准

B 焊接： 补偿器械二端30坡口

2．4．5 补偿器：1/2 △max,

2．4．6 其它要求

3、无泄漏送粉管道绞接式补偿器

    “无泄漏送粉管道绞接式补偿器”亦可称为三维补偿器，于94年获得国家专利，专利号为：ZL94 2 26732。X其示意图见图三：

3．1 技术特点

3．1．1 可满足X、Y、Z三个方向的热胀冷缩量的补偿，即三维补偿。

3．1．2 严密不漏，有利于防火、节能和改善环境卫生。

3．1．3 不需维修。

3．1．4 防磨耐磨，易损部件设计时应用了跳跃防磨理论，材质选用时使用了希土耐磨合金钢。

3．1．5 使用寿命长，可确保使用2---3个大修周期，约30000—40000小时。

3．2 产品规格

    见表二，绞接式补偿器选用表

    凡选用表内未列的规格，可按用户要求设计制造。

    表二，绞接式补偿器选用表

3．3 安装说明

3．3．1 安装前检查下列项目

A 外观检查补偿器各零部件完整无损

B 规格型号无误

C 介质流向标记清晰

D 不论有无定位螺拴，补偿器在出厂时均在自由状态

3．3．2 安装方向应与介质流向一致，严禁反向安装

3．3．3 补偿器预变形的量和预变形的方向可按设计院图纸要求进行。

3．3．4 与轴向补偿器配合使用，可满足各种大型锅炉热胀冷缩量的补偿。

见图四

3．3．5 搬运、吊装、安装、焊接时不得损伤波纹管。

3．4 订货须知

3．4．1 工作压力

3．4．2 工作温度

3．4．3 管道和外径及壁厚

3．4．4联接方式：法兰或焊接

A 法兰：按JB81——59标准

B 焊接：补偿器二端30°坡口

3．4．5 X、Y、Z三个方向的补偿值

3．4．6 其它要求

4、矩形插板门

    插板门是本单位的又一科研成果，这一成果属国内首创，与90年代国际先进水平类同。电站锅炉各种辅机的可靠隔离，在国内尚未有效解决，因此，在锅炉运行中停下某一台辅机进行检修就比较困难，不该停炉的只能靠停炉来解决，造成不必要的拉电限电，对电厂本身和用户都造成很大的经济损失。

    本厂的产品可广泛应用于锅炉烟风系统各种辅机的可靠隔离，如送风机、一次风机、增压风机、密封风机、磨煤机和引风机等，均可在锅炉运行状态下隔离检修，本产品己在江苏某发电厂670T/H锅炉上使用三年以上，操作灵活、关闭严密，减少了不必要的停炉，参见图五，距形插扳门结构图

4．1 技术特点

4．1．1 可满足各种规格的矩形截面。

4．1．2 隔离严密可靠，泄漏率小于千分之五。

4．1．3 对含有粉尘的烟风道，限有吹灰装置，可连续进行插扳门密封面的吹扫。

4．1．4 不卡涩，维修方便，使用寿命长，一般不少于十年（江苏某发电厂己使用三年多，无一次维修）

4．1．5 根据现场空间和烟风道截面大小，可单侧启闭和比侧启闭。

4．2 产品规格

见表三、矩形插扳门选用表

凡选用表内未列规格可按用户实际要求设计制造。

5、水力除灰管道防垢型补偿器

    防垢型补偿器是套筒式水力除灰管道防垢型补偿器，是本厂的又一专利，专利号为：96 2 43144.3

    伸缩节和管道快接头的巧妙组合，它既克服了套筒式伸缩节容易泄漏灰水的毛病，又避免了快速接头二管端接间因灰垢而间隙消失，造成无膨胀间隙的缺陷。快速接头连接之冲灰管道在投入运行初期，由于每对管接头间有一定的间隙，因而可以补偿灰管道的热胀冷缩量，但运行几个月后，接头间的间隙因结垢而消失，支墩顶塌、管线扭曲、焊缝拉裂、灰水外溢等故障不断发生。使用本厂生产的防垢型补偿器后可杜绝以上各种缺点。且每公里投资可节省百分之四十，安装焊口减少百分之五十。参见图六，防垢补偿器结构简图

5．1技术特点

5．1．1无泄漏点

5．1．2无可拆卸部件

5．1．3补偿器本体不结垢，在冲灰管结构时，管线的热胀冷缩始终由补偿器吸收。

5．1．4不需维修

5．1．5耐酸耐碱

5．1．6沿线支墩和管线可始终完好如初

5．2 产品规格

见表四，防垢型补偿器选用表

5．3 安装说明

5．3．1 补偿器出厂均在自由状态。

5．3．2 补偿器流向标记应和介质流向一致，不得反装。

5．3．3 预紧和冷拉可用调节螺栓进行，安装完毕应拆除调节螺栓。

5．3．4 每个补偿器的二端应设置固定支墩

5．3．5 搬运、吊装、安装、焊接时不得损伤纹管

5．3．6 压缩量和冷拉量的确定

若补偿器按（50-10）=40温差考虑，每260米须安装一个补偿器，补偿器的冷拉值为 +60mm，补偿器预紧值为 -60mm，安装时需要冷拉还是预紧，视管壁温度而定，如按以下公式计算之△L值减去60mm为正值，则该正数为冷拉值；若为负数则为预紧值。

• 安装时壁温为15℃
• L 1 =260*0。0000114（50-15）

=103。74mm

• L1 -60=103。74 – 60

=43.74mm

43.74mm为正数是冷拉值

② 安装时壁温为35℃

• L2 =260*0。0000114（50-35）

=44。46mm

• L2 – 60=44.46-60

= -15.54mm

15.54mm是负数是预紧即压缩值

• 普通波纹补偿器

普通波纹补偿器，是指用在输送蒸汽、给排水、空气、煤气、石油等管道上的一种膨胀节。

6．1 轴向型补偿器

轴向型补偿器主要用来吸收管道沿轴线的热胀冷缩量，外形同图一。

6．1．1 轴向型补偿器的选用

见表五，轴向式补偿器选用表

凡表五中未列的规格，可专为用户设计制造。

6．1．2 安装说明

同前第2。3节

6．2 绞链型补偿器械主要用来吸收横向位移，亦能吸收一定量的轴向位移。

外形图同图三

6．2．1 绞链型补偿器的选用

见表五，绞链型补偿器选用表

凡表中未列的规格，可专为用户设计制造。

6．2．2 安装说明

同前第3。3节