—、概述

    在电力、石油和化工等企业中，有大量的容器和设备需要通过调节出口量来达到控制液位的目的，目前所有的液位控制器大多为机械浮球式、主动式和气动式。这几类疏水器的执行机构动作频繁普遍存在易卡涩、易磨损、易腐蚀、泄漏等问题，尤其是火电厂中由于加热器的水位控制器可靠性差严重影响设备和系统的安全性、经济性。安全性方面：水位控制器故障，导致加热器长期处于无水位运行状态，大量的汽水混合物沿着加热器进入疏水管道，造成管子强烈振动、磨损，威胁着设备的安全。

    我公司将汽液两相流理论与控制原理相结合，利用汽液两相流的流动特性设计出一种全新概念的汽液两相流自调节液位控制器。本次推出的新专利是汽液两相流自调节液位控制器Ⅲ型、IV型。上述二种类型的调节性能和指标优于I、II型，更适宜目前火电机组负荷频繁变动的特点。IV型主要适用于300MW及其以上机组的卧式加热器。

二、汽液两相流自调节液位控制器系统图

三、工作原理

    汽液两相流自调节水位控制器是基于流体力学理论和控制原理，利用汽液两相流的流动特性设计的一种全新概念的液位控制器。本液位控制器勿需外力驱动，属自力式智能调节，需消耗少量的汽(约为排水量的1—2％)作为执行机构的驱动源。该位控制器由调节器(见图的标号5)和信号传感器(见图中的号2)两部分组成。该控制器在火电厂加热器上的连接系统如图所示。图中传感器的作用是发送水位信号和变送调节用汽；调节器的作用是控制出口水量，相当于自动调节系统中的执行机构。其调节原理是：当加热器的水位升高时，传感器内的水位随之上升，导致发送的调节汽量减少，因而流过调节器中两相流的汽量减少，水量增加，加热器的水位随这下降。反之亦然。由此实现了加热器水位的自动控制。

四、用途及主要特点

    1．用途

    本设备可用于锅护的汽包、汽机的高、低加热器。蒸发器、热交换器、连续排污扩容器等诸多设备配套使用。

    2．主要特点．

    ①．工作原理先进，概念新颖；

    ②．无运动部件，无触点、无电气、气动元件，无泄漏，运行安全可靠、使用寿命长；

    ③．勿需外力驱动，属自力式智能调节。

五、规格型号、性能指标

    2．性能指标

    对300MW及其以上机组，负荷在100—50％范围能全自动工作，水位上下变动幅度在100mm以内；对200MW及其以下机组，负荷在100—50％范围能全自动工作，保证水位不报警，对于连续排污扩容器负荷在100—50％范围能全自动工作。

六、使用情况

    该新型液位控制器从98年开始投入工业性应用，现己在全国多家火电厂6～300MW机组的加热器上得到应用，并在300MW机组上取代了国外设备。经过五年实践证明，运行水位稳定、安全可靠、免维护、使用寿命长，达到了预期的效果。

    应用新型液位控制器后，现场检修和走行工作量大幅度下降，节省检修费用，降低了劳动强度，其次，由于新型液位控制器没有气动和电动热工控制系统及复杂的热工附属设备，从而减少了维护人员，大大提高了设备的运行管理水平。用户称其为免维护设备。火电厂加热器的常规水位控制器故障频繁，现场使用汽液两相流自调节液位控制器后上述问题得到很好的解决．节约了大量的能源，其经济效益和社会效益显著，尤其经过改进、优化设计的新型专利产品HWQ—Ⅲ、HWQ—IV型，由于其性能和指标远优于HWQ—I、HWQ—II型，因此深受广大用户的欢迎，得到用户的一致好评。

七、安装与调试

    1．安装

    ①．信号管须水平安装在加热器汽平衡管连接下部与加热器水平衡管相连。

    ②．汽平衡管在加热连通管高于警戒水位，水平衡管在加热器上的连接应低于最低水位。

    ③．调节器最好水平放置情况特殊的亦可能垂直放置。尽可能安装在加热器出水方向。

    ④．不论是信号管还是调节器连接时连通管愈短愈好，弯头愈少愈优。

    2．调试

    ①．打开各疏水管道上的各种阀门，检查水位计，水位控制器是否灵敏。

    ②．须保持加热器的疏水量为最大负荷时。

    ③．连锁调试二个以上水位控制器时，由高压力往低压顺序进行。

    ④．关闭旁路8、调节阀7，水位缓慢上升到正常水位，再开启调节阀7。观测水位情况继续用调节阀7进行关闭渐调，水位能够自动维持稳定状态。·

    ⑤．若在调试过程中出现满水，可适当开启旁路阀8，然后再按④款调节。

八、订货须知

    1．用户提供配用新型自调节液位控制顺装置为何种设备，及有关压力、温度、出口管径等参数。

    2．提供各连接系统法兰，接管具体尺寸。

    3．方位空间及系统流程图。