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一、用途及产品特点：
射水抽气器自首次用于火电厂，抽吸凝汽器的不凝结气体至今近八十年，它除了具有结构简易，安全可靠等优点以外，与旋转式真空泵相比，建设投资为后者的十分之一。
一、此外还有如下优点：
1、在动、静体的磨损，在选材合理条件下，寿命损耗极低，抽吸内效率不受运行时间的影响；
2、水所含杂质量浓度及体积浓度要求低；
3、良好的启动特性，建立真空快。
4、实现余速利用等。
这些都是旋转式真空泵所不具备的。射水抽气器与射汽抽气器相比又具有众所公认的节能效果及优越的 可靠性。
射水抽气器是一种典型的水、气两相流装置。气相运动所需能量全来自水束，气体在水质点“裹胁”旋 转下运动。欲求更好地完成这一交换就必须：
1、在吸入室中取水的最佳流速以期实现最佳分散度，同时分散后的水质点又具有最佳动量，此时才能以 最少的水量旋转裹胁最多的气体，这是实现低耗高效的起码条件；
2、在吸入室的水质点与空气的接触达到最均匀
3、使水速旋转裹胁的气体的接触达到最均匀；
4、制止喉管初始段的气想返流，而这一点单靠简单地加长喉管是难以实现的；
5、要在不太长的喉管中实现两相流的均匀混合，又要能利用余速使排出能量达到最少。
上述种种要求是应用传统的设计方法所难以实现的。这也是多年来射水抽气器效率难以提高的原因。
本抽气器根据上述要求而设计，是一种新型单通道长喉型结构，它与传统的型式相比有如下特点：
吸入室采用了分流室结构以降低气阻、消除气相偏流；根据两相流在喉内工作过程，在新的结构上将喉管分成三段，气体压入段，旋涡强化交换段及增压段；二十年来传统的设计方法是按相似定律，沿用旧公式来确定各系列抽气器的几何尺寸。且不说旧的公式不尽合理，此相似放大法就与前述工作机理相悖。本装置 应用了新的计算方法经过对比试验确定了吸入室几何结构，喉口形状，喉径喷嘴面积比喉管长度等。此外，
还将水的流速确定最佳嘴喉口距离H的条件之一，以实现高效率。
为了最大限度地利用余速，在主抽口端设置一只余速抽气器，供汽轮机抽吸轴封加热器、冷风器、水室等处不凝结气体之用，该抽气阀门可根据需要决定是否投用，均不影响主抽工作性能。为了提高使用寿命，对易蚀损部件，均采用耐蚀材料，延长了设备的检修周期。
该产品针对常用的大、中、小型机组，可用3MW至6MW的凝汽式及抽凝式汽轮机组，它在安装形式上既采用了结构紧凑的快装结构，又可根据用户对运行的要求用开式或闭式的供水方式，以利于大、中、小型汽轮机组的配套安装或对旧设备的节能改造。为了在凝汽系统真空严密度差的情况下提高真空，本系列产品利用旋喷达到高效的优势将抽吸量普遍提高了一个档次，从而确保了安全，提高经济性。 |
新型高效旋喷式射水抽气器 |
| 二，小型产品系规范如下表 |
抽气型号 |
抽 吸 能 力 |
配用水泵 |
适用汽轮 机组容量 |
泵 |
电机 |
SH一8 |
7.0Kg/h0.004Mpa |
4BA-12A |
Y160m1-2 |
N3MW及以下 |
Q85m3/hH28.6m |
11KW |
SH一10 |
9.0Kg/h0.004Mpa |
IS100-80-160 |
Y160M2-2 |
N6—N12MW |
Q100m3/hH32m |
15KW |
SH一12 |
11Kg/h0.004 MPa |
IS125-80-200B |
Y180M-2 |
N25MW |
Q139m3/hH38m |
22KW |
SH一15 |
15.50Kg/h0.004 MPa |
IS125-100-200B |
Y200U1-2 |
N25MW—N50MW |
172m3/hH37.08m |
30KW |
SH一18 |
18Kg/h0.004MPa |
IS125-100-200A |
Y200U2-2 |
N50MW |
185.19m3/hH42.87m |
37KW |
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